——空壓機及后處理設備專業制造商
一、螺桿式空壓機高溫解決方案:
1.螺桿式空壓機生熱來源:高速運轉的螺桿主機以及壓縮來自外界的空氣從而產生熱量。
2.螺桿空壓機正常合理運轉溫度:60~95℃最佳。
3.油溫過低的危害:影響機體內水和油的分解,導致油乳化,降低潤滑油的壽命。
4.油溫過高的危害:降低螺桿壓縮機壓縮效率并增加功率消耗,潤滑油粘度降低,軸承接觸面摩擦加劇,軸承損壞,潤滑油高溫分解并生成對潤滑有害的游離碳、酸類物和水分,導致積碳嚴重使主機抱死或損壞。
5.高溫解決方案:
1)排除法:(a).機頭,要看機頭近期有無大修,有無異響,震動是否過大;手動盤車,感覺有無卡滯。 (b).潤滑油,看看潤滑油是否為正品,機體內潤滑油是否過少。
2)油過濾器是否堵塞,如有則為循環回流到主機內的潤滑油過少,無法滿足機頭冷卻所需的油量。
3)檢查溫控閥:溫控閥開閉不正常,則潤滑油不經過冷卻器或只有少量經過冷卻器,影響了散熱來源。
4)冷卻器散熱效果不好,如果機器空壓機置于灰塵、風沙大的工作環境里,則應定期吹掃冷卻器,如果冷卻器里面積碳嚴重,應進行進一步的清理。
5)冷卻風扇故障停機:如果冷卻風扇在規定溫度下沒有開啟,則考慮風扇故障。
如果您自己不能解決機器故障,請來電咨詢,我單位售后服務人員可上門服務。電話:029-81327078,13891993367。二、活塞式空壓機高溫分析及解決方案:
高溫危害:1)設備效率降低,排氣量減少,能耗增加。
2)高溫會使空壓機閥件強度減弱,并產生變形。比如活塞環變形造成徑向脹死,運轉過程中產生磨損,磨損會產生金屬粉末,粉末進一步磨損氣缸造成拉缸。
3)高溫增大了潤滑油的粘度,潤滑效果減低摩擦增大,同時潤滑油在高溫下分解形成積碳,經過積累的積碳在高溫高壓下進一步升溫產生自然甚至爆炸。
高溫原因及解決方案: 1)冷卻水質問題水冷型的空壓機,如果冷卻水質不好則會產生大量水垢,影響散熱產生高溫。
解決辦法:用水垢溶解劑清理冷卻器,一般采用浸泡方法,疏通冷卻器上的毛細管,選用優質冷卻水。
2)空壓機運轉多年后積碳比較嚴重長年運行后產生的積碳會黏附在管道壁等部位,影響熱量散發又積累熱量,積碳和油水的閃點是160℃左右,如果機體及排氣溫度超過此溫度,則危險無刻不在。
解決辦法:一是加入積碳清洗劑,并輔助人工拆解清理。
另一種是用循環泵對積碳進行封閉式酸洗,這種方法更有效及徹底。我們平時要注意使用設備本廠規定的標準潤滑油,不要混用其它品牌潤滑油。
3)氣閥損壞空壓機進氣閥損壞會造成泄露,級間冷卻器壓力升高,則吸排氣溫度都升高,空壓機排氣量降低。
解決辦法:閥片和彈簧是容易損壞的部件,更換損壞氣閥,并且按時做閥件保養。